多(duō)效蒸餾水(shuǐ)機的流程如下：原料水(shuǐ)在一效預熱器(qì)被工業蒸汽加熱，進入以後各效預熱器(qì)被二次蒸汽繼續加熱；到冷凝器(qì)被二次蒸汽、蒸餾水(shuǐ)加熱；然後在蒸發器(qì)頂部經分水(shuǐ)裝置，均勻地分布進入蒸發列管，在蒸發列管內(nèi)形成薄膜狀的水(shuǐ)流；這些(xiē)水(shuǐ)流因為(wèi)薄所以很(hěn)快被蒸發，産生(shēng)二次蒸汽；未被蒸發的原料水(shuǐ)被輸送到下一效，作(zuò)為(wèi)次效蒸發器(qì)的原料水(shuǐ)，以後各效與此類似，未被蒸發的進入下一效，直到最後一效仍未被蒸發的，将作(zuò)為(wèi)凝結水(shuǐ)排放；被蒸發的原料水(shuǐ)，現在是二次蒸汽，繼續在蒸發器(qì)中盤旋上(shàng)升，經中上(shàng)部特殊分離裝置處，進入純蒸汽管路，作(zuò)為(wèi)次效的熱源；二次蒸汽在次效被吸收熱量後凝結成蒸餾水(shuǐ)；各效過程與此相似，各效的蒸餾水(shuǐ)和(hé)末效的二次蒸汽被冷凝器(qì)收集，并經過與冷卻水(shuǐ)、原料水(shuǐ)換熱，冷卻成為(wèi)蒸餾水(shuǐ)；經過電(diàn)導率的在線檢測，合格的蒸餾水(shuǐ)作(zuò)為(wèi)注射用水(shuǐ)輸出，不合格的蒸餾水(shuǐ)将被排放。

        原料水(shuǐ)轉化成的二次蒸汽是潔淨蒸汽，它經過三次分離作(zuò)用：在最初進入蒸發器(qì)後，沿列管向下流動，同時(shí)蒸發，這是第一次分離；被蒸發的原料水(shuǐ)(二次蒸汽)在蒸發器(qì)的下端180度折返，雜質在重力作(zuò)用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發的原料水(shuǐ)，即二次蒸汽，繼續在蒸發器(qì)中盤旋上(shàng)升，到中上(shàng)部特殊分離裝置處，進行(xíng)第三次分離。冷卻水(shuǐ)隻在冷凝器(qì)通(tōng)過，對各效産生(shēng)的蒸餾水(shuǐ)和(hé)末效的二次蒸汽進行(xíng)降溫。工業蒸汽在第一效的蒸發器(qì)和(hé)預熱器(qì)對原料水(shuǐ)進行(xíng)加熱，熱量被吸收後成為(wèi)凝結水(shuǐ)排出機外。在冷凝器(qì)中，有(yǒu)種不能凝結成水(shuǐ)的一部分氣體(tǐ)，被稱作(zuò)不凝性氣體(tǐ)，此部分氣體(tǐ)将由安裝在冷凝器(qì)上(shàng)部的排出裝置去除。